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工业同步带的安装及保养应注意的事项

日期:2016/09/18  点击:741 次

无论是更换工业同步带,或是在新的传动装置上安装同步带,建议您按以下步骤进行。
1,关掉电源,卸下防护罩,旋松马达基座上的安装螺栓,使马达能前后移动。
2,移动马达使同步带足够松弛,能轻松取下皮带。千万不要用工具撬同步带。
3,取下旧同步带,检查是否有异常磨损。过度的磨损可能就意味着传动装置的设计或保养上存在问题。
4,选择合适的同步带替换,检查各同步带轮是否在同一平面上。
5,清洁同步带及同步带轮:应将抹布沾少许不易挥发的液体擦拭,不要在清洁剂中浸泡或使用清洁剂刷洗同步带,不要用砂纸擦或用尖锐的物体刮同步带。同步带在安装使用前必须保持干燥。
6,检查同步带轮是否有裂纹或磨损,较为简单的办法是使用盖茨轮槽量具来检查。如果磨损过量,则必须更换同步带轮。
7,检查其余的传动装置部件,如轴承的对称、耐用性及润滑情况等。
8,对于使用多条同步带的传动装置而言,则必须一次更换所有同步带。如果多条同步带传动装置上只更换一根同步带,新换上的同步带可能松紧合适,但剩余的旧同步带则会太松,大部分动力可能仅由这条新同步带负责,致使新同步带过早损坏。 
9,调紧传动装置的中心距,用手转几圈主动轮,使用同步带张力测量仪检查张力是否适当。 
10,按规定的力矩拧紧马达的装配螺栓。 更换防护罩。 
11,建议采取试运转程序。此程序为启动传动装置、在满负载情况下运行而后停止、检查并将张力调整到推荐数值。满负载下同步带的运转可以使得同步带与轮槽完全吻合。如有可能使皮带运转24小时,至少应运转一小时。试运转程序可减少以后重调张力的次数。
12,试运转过程中应严密监控运转情况,察看是否有异常振动,细听是否有异常噪音。最好是在运行一段时间后关掉机器,检查轴承及马达的发热状况;若是摸上去觉得太热,可能是皮带太紧,或是轴承不对称,或是润滑不正确。 
13, 对同步带而言,运行过程中松弛极小,所以一般不需要重新调整张力,但我们仍然建议起动装置并观察性能,察看是否有异常振动,细听是否有异常噪音。最好在运 行一段时间后是关掉机器,检查轴承及马达的发热状况;若是摸上去觉得太热,可能是皮带太紧,或是轴承不对称,或是润滑不正确。